

Lorsqu’il s’agit de soulever des charges dans l’industrie, le choix entre les élingues textiles, les élingues chaînes et les élingues câbles en acier est crucial. Chacune de ces solutions présente des avantages spécifiques mais aussi des limites qui peuvent influencer la sécurité et l’efficacité de vos opérations. Cet article vous guide à travers ces différentes options pour déterminer quelle méthode correspond le mieux aux risques associés à votre contexte opérationnel.
Les élingues textiles sont fabriquées en matériaux synthétiques comme le polyester, le nylon ou le polypropylène. Elles sont souvent préférées pour leur légèreté et leur flexibilité, facilitant ainsi leur manipulation. En contact direct avec les pièces à lever, les élingues textiles sont particulièrement adaptées aux charges délicates que vous souhaitez éviter d’endommager, grâce à leur surface douce.
Toutefois, malgré leur maniabilité, elles présentent certaines limites en termes de résistance à l’abrasion, à la déchirure et au sectionnement des fibres textiles qui composent le corps de l’élingue. Pour éviter une usure prématurée, il est possible de protéger certaines élingues textiles avec un fourreau en PVC, ou avec une enduction polyuréthane sur 1 face ou sur les 2 faces, ou autre. Si elles ne sont pas protégées par un fourreau ou une enduction polyuréthane, elles ne conviennent pas aux environnements où des surfaces rugueuses ou coupantes pourraient accélérer leur usure ou leur déchirure. De plus, les élingues textiles ne supportent pas bien les températures extrêmes, ce qui peut compromettre leur intégrité lorsqu’elles sont utilisées en dehors de leur plage de température recommandée. Elles supportent très mal de lever des pièces anguleuses et coupantes. Pour garantir leur longévité et sécurité, respectez toujours le CMU (Charge Maximum d’Utilisation) indiqué par le fabricant. Même si le coefficient de sécurité est d’au moins 7 fois la CMU, ces élingues sont plus fragiles que les élingues chaine ou câble.
Les chaines en acier font partie des équipements de levage les plus solides. Plus le grade de l’acier est élevé, plus l’acier sera résistant à la charge et à l’usure. Ainsi, pour une même CMU (charge maximale d’utilisation), une élingue chaine grade 80 sera plus lourde qu’une élingue chaine en grade 100 et qui sera plus lourde qu’une élingue chaîne en grade 120 car tous les composants de l’élingue chaîne grade 120 sont plus petits. Ainsi pour éviter aux opérateurs de lever des élingues trop lourdes et limiter les troubles musculosquelettiques, il est préférable d’utiliser des élingues en grade 120. Le seul inconvénient de ces élingues grades 120 est le prix qui est plus élevé qu’une élingue en acier grade 100 ou 80.
Autres avantages des élingues chaînes par rapport à des élingues câbles : une élingue chaîne est facile à transporter car non allongée, l’élingue chaîne forme un tas qui est facile à mettre dans un carton ou une caisse.
Ces élingues chaînes sont beaucoup moins fragiles que les élingues textiles ou même les élingues câbles. Donc, une meilleure résistance à l’abrasion et aux chocs. Elles résistent très bien aux températures élevées. Les élingues chaine peuvent lever d’énormes charges si elles sont correctement dimensionnées pour lever ces grosses charges. Le coefficient de sécurité des élingues chaine est de 4 fois minimum.
Ces élingues chaîne sont idéales pour les chantiers de construction, les sites industriels et partout où des conditions rigoureuses exigent robustesse et fiabilité. Cependant, il faut également considérer leur poids significatif, qui peut rendre leur manipulation plus laborieuse. Le coût initial est souvent plus élevé que celui des élingues textiles ou câbles acier, mais les élingues chaînes bénéficient d’une longévité supérieure, justifiant cet investissement à long terme avec un ROI pouvant aller jusqu’à 20 % selon les cas d’utilisation.
Imaginons une entreprise de construction levant des éléments de charpente métallique. Les chaînes grade 100 sont ici idéales car elles offrent non seulement la capacité de supporter des poids importants, mais aussi une résistance accrue face à l’usure provoquée par un usage répété dans des conditions sévères, avec un poids raisonnable. Un bon compromis résistance, poids, prix.
En complément de leur exceptionnelle résistance à la traction, les câbles en acier se démarquent par leur adaptabilité à diverses configurations de levage. Disponibles dans différentes constructions (comme le 6 torons 19 fils ou 6 torons 36 fils), ils sont choisis pour des applications nécessitant flexibilité et résistance en extérieur.
Leur principal inconvénient réside dans leur propension à la corrosion si utilisés sans protection appropriée dans des environnements humides et corrosifs. Grâce à un entretien régulier et à l’application de lubrifiants, leur durée de vie peut être grandement prolongée. Les câbles acier sont particulièrement recommandés lorsque la charge nécessite une grande stabilité lors du levage, par exemple sur un port de chargement de conteneurs.
Autre inconvénient, leur rangement n’est pas aussi pratique que les élingues textiles ou chaine et le câble est plus fragile que la chaine.
L’utilisation d’équipements de levage en Europe repose sur plusieurs normes, notamment la norme EN 818 pour les chaînes en acier et la norme EN 1492 pour les élingues textiles. Ces normes fixent les exigences minimales en termes de résistance à la rupture et de coefficient de sécurité, garantissant une utilisation sécurisée et efficace dans diverses conditions de levage. Elles imposent également un marquage clair des capacités et certifications des équipements pour prévenir tout risque d’erreur humaine lors de leur utilisation. Les élingues doivent être contrôlées par un organisme agrée, au moins une fois par an.
Chaque option — qu’il s’agisse d’élingues textiles, d’élingues chaînes ou d’élingues câbles acier — a ses atouts et ses limites. Le choix dépend essentiellement des contextes spécifiques et des priorités de votre projet en termes de sécurité, coût et efficacité. Veillez à installer un suivi rigoureux de l’état de vos équipements pour maximiser leur longévité et optimiser les coûts sur le long terme.
À retenir : Évaluez soigneusement chaque situation pour sélectionner le système de levage adapté, en considérant les contraintes et spécificités locales. Optez pour des pratiques de maintenance régulières afin de préserver la performance des équipements, réduisant ainsi les risques d’accident potentiels.
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